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專業從事:精密金屬蝕刻元件加工制造

不銹鋼蝕刻加工的工序組成


  1、來料檢驗當接到客戶需要加工的工件時,首先我們要經過檢查,也就是我們目前IQC工序所要做的工作,把接到客戶的加工工件抹干凈,然后進行仔細檢驗,把來料中存在的不良品剔除出來,保證投入的產品是良品。
  2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過IQC檢驗合格后,就交給下一道工序:噴感光油,但在噴感光油前一定要進行靜電除塵,因為產品在生產過程和我們抹試的過程中,不同程度上會存在靜電,而靜電是可以吸付灰塵的,所以必須經過靜電除塵,把靜電去除后灰塵才不會吸付在產品上面,完成靜電除后就進行下一步工作:噴感光油,噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光(爆光)做好準備,將產品前后都噴上感光油,完成噴油工作后,必須對產品進行仔細檢查,檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現,當產品檢查OK后就要流入下一個工序:感光(爆光)。
  3、感光、顯影 感光(爆光)是將菲林放在已經噴了感光油的產品上面,主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成,感光(爆光)過程中要特別注意夾具一定要放好,菲林不能歪斜,否則產品圖案就會出現歪斜現象,從而產生不良品,而菲林也要定期檢查,不能出現折疊現象,否則也會出現不良品。感光(爆光)完成后就要進行下一步工作:顯影;顯影的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方沖走,經過爆光的地方固化,形成蝕刻圖案,經過顯影后質檢員對產品進行檢查,把顯影不到的地方或圖案不良的產品挑選出來,良品則進入下一道工序:封油。
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